威恩換熱設備有限公司是一家專業生產制造螺旋板式換熱器、列管式換熱器、節能換熱設備的廠家，集科研、設計、生產、銷售、工程安裝、調試為一體的技術型企業。小編與大家一起來探討一下清楚螺旋板式換熱器內水垢的方法有哪些，有更好的方法歡迎大家留言。

　一、螺旋板式換熱器內水垢的形成及性質

　　1.水垢的形成

　　一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設備不結垢。換言之，在敞開式循環冷卻水系統中，隨著蒸發濃縮，也增加了重碳酸鹽的濃度。那么，接下來當濃度達到過飽和狀態時，又或者是在經過換熱器傳熱表面，水溫升高時，此時的循環水經過冷卻塔向下噴淋時，為的是讓溶解在水中的游離CO2方便溢出。這樣一來，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物自然會沉積在換熱器表面，zui終在螺旋板式換熱器內，進而形成致密的碳酸鹽水垢。

　　2.水垢的性質

　　水垢的組成成分還是比較復雜的，當然逃不過一種化學成分為主，同時含有其他化學成分。那么我們按其化學成分，可以把螺旋板式換熱器內的水垢分為哪幾種呢？有碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢，它的導熱系數一般不會超過1.16/（m.k)，而鋼材的導熱系數為46.4～52.2w/（m.k）。由此可見水垢的形成，必定會影響換熱器的傳熱效率，那么我們必需將其除掉。

　　二、螺旋板式換熱器內水垢的去除方法

　　zui常用的方法是，只要根據換熱器的容積，起先可以向循環水槽中注入一定量的清水，在水中加入濃度為0.5～0.8%的緩蝕劑。當我們合理配入足量的緩蝕劑后，就可以開泵循環運行，在循環過程中緩慢加入鹽酸。這是值得注意的是，密切觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生情況，如發現氣泡產量過大，足以說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。在經過一段時間清洗后，我們能看到產生的氣泡會逐漸減少。這時，可對循環液不斷補充加酸，根據氣泡產生情況反復進行加酸，每清洗3～5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線。采用的方法是，可將螺旋板式熱交換器的出入口相互交換一下，繼續加酸清洗。經過16個小時的清洗后，我們持續再次向循環槽內加酸，判斷為除垢終點的標準是，循環槽內的酸液上方基本上看不到二氧化碳氣泡產生。

　　另外，我們為了縮短洗垢時間，特別重要的是要注意觀察循環酸液的溫度。一旦溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程需要通入蒸汽加熱，同時要求循環酸液溫度控制在40℃~60℃正好，高不超過65攝氏度，當酸洗終點確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時間越快越好，以不超過30min為zui佳。在置換排水的過程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當PH值為4～4.5時置換結束。

　　三、注意事項

　　1.在酸洗過程中一定要提醒到的是，注意加酸量和酸洗除垢終點，避免酸量注入過大導致反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣泡產生，zui后導致漫槽事故的發生；另外，酸洗終點的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。

　　2.在操作中一定要規范，像加藥和化驗的步驟都要準確。同時，生產中應及時觀測循環冷卻水的溫度，還有硬度，堿度和PH值等一系列參數，操作上一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產。