泄漏這一問題是列管換熱器在使用中比較常見的設備管理問題之一。而泄漏的主要因素是由換熱器被介質(zhì)腐蝕所引起的，還有一小部分原因是在選擇換熱器材質(zhì)與加工工藝的短缺上所造成的列管式換熱器的腐蝕。

　　使得管式換熱器腐蝕只要分為兩種類型：化學腐蝕與電化腐蝕。在制造和生產(chǎn)管式換熱器的過程中，大多數(shù)會采用手工電焊將管板和管板相焊接在一起。焊接的縫隙的形態(tài)會出現(xiàn)凹陷不平，有氣孔，甚至有時還會有摻雜著物料廢渣，焊接的縫隙還會有分布不均勻的情況。

　　在列管換熱器使用的過程中，一般情況下管板會與工業(yè)使用的介質(zhì)（如冷卻水）直接接觸，這種工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)，鹽，氣體以及微生物都會對管板以及焊接的接觸面造成腐蝕，我們把這種腐蝕通常叫做電化學腐蝕。

　　研究結(jié)果表示，工業(yè)用水中，不管是海水還是淡水，都會產(chǎn)生出各種離子與溶解液。在這些物質(zhì)中，氯離子與氧氣的濃度變化都會使得金屬類物質(zhì)有腐蝕的形態(tài)變化。除此之外，金屬結(jié)構(gòu)的復不復雜也同樣影響著腐蝕的形態(tài)。

　　由此可見，管板與管排焊縫的主要腐蝕類型是電蝕與縫隙腐蝕，單從外觀上來看，管板的表面通常會產(chǎn)生出大量的腐蝕產(chǎn)物與沉積物，而且還會帶有不同尺寸的凹坑。當介質(zhì)流體是海水的情況下，也是會發(fā)生電偶腐蝕的。